THF'nin 5 üretim yöntemi

(1) Furfural yöntemi:

Furfural'ın furan'a dekarbonilasyonu ve hidrojenasyonu ile elde edilir.

Bu, tetrahidrofuranın endüstriyel üretiminin ilk yöntemlerinden biridir. Furfural esas olarak mısır koçanı gibi tarımsal yan ürünlerin hidrolizi ile üretilir. Kanun ciddi şekilde kirlenmiştir ve büyük ölçekli üretime elverişli değildir ve aşamalı olarak kaldırılmıştır.

(2) Maleik anhidrit katalitik hidrojenasyon yöntemi:

Maleik anhidrit ve hidrojen, nikel katalizörü içeren reaktöre alttan girer ve üründeki tetrahidrofuranın y-butirolaktona oranı, çalışma parametreleri ayarlanarak kontrol edilebilir. Reaksiyon ürünü ve ham madde hidrojeni, yıkama kulesinin dibine girmek için yaklaşık 50 °C'ye soğutulur ve reaksiyona girmemiş hidrojen ve gaz hali sıvı üründen ayrılır. Reaksiyona girmemiş hidrojen ve gaz halindeki ürünler, yıkanır ve reaktöre geri dönüştürülür ve sıvı ürün, bir tetrahidrofuran ürünü elde etmek için damıtılır. . İşlem, y-butirolaktonun tetrahidrofurana oranını 0 ila (5:1) aralığında keyfi olarak ayarlayabilir, maleik anhidritin tek geçişli dönüşümü %100'dür, tetrahidrofuranın seçiciliği %85 ila %95'tir ve ürün içerik %99.97'dir. .

(3) 1,4-bütandiol dehidrasyon siklizasyon yöntemi:

İşlem şu şekildedir: Reaktöre 1087 kg %22 sulu sülfürik asit çözeltisi eklenir, 1,4-bütandiol 100 °C'de 110 kg/saat hızında eklenir ve kolonun üstündeki sıcaklık 80 ° C'de yaklaşık 110 kg / saat hızında tutulur. Kolonun tepesinden %80 tetrahidrofuran içeren sulu bir çözelti elde edildi. 50 ton 1,4-bütandiol ilavesinden sonra, yaklaşık 70 kg piroforik malzeme reaktörden çıkarıldı. Piroliz çözeltisi süzülür ve elde edilen sulu sülfürik asit çözeltisi yeniden kullanılabilir ve bu işlemde tetrahidrofuran verimi %99 veya daha fazlasına ulaşabilir. Sülfürik asit, tetrahidrofuranın endüstriyel üretiminde kullanılan en eski katalizör olup, günümüzde üretimde de yaygın olarak kullanılan bir katalizördür. Süreç teknolojisi olgun, süreç nispeten basit,

(4) Diklorobüten yöntemi:

Hammadde olarak 1,4-diklorobüten kullanılarak, bütendiol oluşturmak üzere hidrolize edildikten sonra katalitik olarak hidrojene edilerek elde edilir. 1,4-Diklorobüten, sodyum hidroksit çözeltisi içinde hidrolize edilir, 110 °C'de bütendiol oluşturulur, sodyum klorür, santrifüjleme ile uzaklaştırılır ve süzüntü, alkali metal karboksilatı ayırmak için bir buharlaşmalı kristalleştiricide konsantre edilir. Damıtma kolonundan yüksek kaynar su çıkarılır. Arıtılmış büten diol reaktöre gönderilir ve büten diol 80-120 °C sıcaklıkta ve belirli bir basınçta bütan diol oluşturmak üzere hidrojene edilir ve daha sonra atmosferik basınçta bir siklon reaktörüne damıtılır. Ve ham tetrahidrofuran, 120 ila 140 ° C'de asidik bir ortamda oluşturulur, kurutulur ve havası alınır ve son olarak yüksek saflıkta tetrahidrofuran elde etmek için damıtılır.

(5) Bütadien oksidasyon yöntemi:

Hammadde olarak bütadien kullanılarak, oksidasyon ile furan elde edilerek ve ardından hidrojenize edilerek elde edilir. Bu yasa yurtdışında sanayileşmiştir.