Pil malzemeleri lityum karbonat ve lityum hidroksit arasındaki fark

Lityum karbonatVelityum hidroksitikisi de piller için ham maddedir. Piyasada, lityum karbonat ve lityum hidroksitin fiyatları temelde birlikte yükselip düşmeye devam ediyor. Bu iki malzeme arasındaki fark nedir?

1. Hazırlık süreci

Her ikisi de spodümen'den elde edilebilir ve maliyet farkı çok fazla değildir, ancak ikisinin birbirine dönüştürülmesi durumunda ek maliyet ve ekipman gerekir ve maliyet performansı yüksek değildir.

Farklı teknik yollar. Lityum karbonatın hazırlanması esas olarak sülfürik asidi spodümenle reaksiyona sokarak lityum sülfat elde etmek, lityum sülfat çözeltisine sodyum karbonat eklemek ve daha sonra lityum karbonatı hazırlamak için ayırıp kurutmak olan "sülfürik asit yöntemini benimser;

Lityum hidroksitin hazırlanması esas olarak "halkali yöntemini benimser, yani spodümen ve kalsiyum hidroksitin kavrulmasıyla hazırlanır ve bazıları sodyum karbonat basınç yöntemi olarak adlandırılan yöntemi kullanır, yani önce lityum içeren bir çözelti hazırlanır, sonra çözeltiye kireç eklenir ve sonra lityum hidroksit hazırlanır. Kısacası, spodümen hem lityum karbonat hem de lityum hidroksit hazırlamak için kullanılabilir, ancak işlem yolları farklıdır, ekipman paylaşılamaz ve maliyette çok fazla fark yoktur. Ayrıca, tuz gölü tuzlu suyundan lityum hidroksit hazırlamanın maliyeti lityum karbonat hazırlamanın maliyetinden çok daha yüksektir.

Lityum karbonatı lityum hidroksite dönüştürmenin teknik zorluğu düşüktür, ancak maliyeti ve inşaat süresi nispeten zahmetlidir. Lityum karbonattan lityum hidroksit hazırlamak için " kostikleştirme yöntemi kullanılır. Lityum hidroksit, lityum karbonatta kalsiyum hidroksitin reaksiyona girmesiyle üretilir. İşlem nispeten karmaşıktır, ancak özel bir üretim hattı inşa edilmesi gerekir. Ton başına üretim maliyeti, amortisman vb. dikkate alınmadan en az 6.000 yuan'dır. Çevresel etki değerlendirmesi gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, inşaat süresi en az 1-2 yıldır. Lityum karbonatın fiyatı lityum hidroksitin fiyatından yüksek olduğunda, lityum karbonat kostikleştirme yöntemi, daha fazla lityum hidroksit üretmeden doğrudan lityum karbonatı satacaktır.

Lityum hidroksitten lityum karbonat hazırlamak daha basittir, ancak ek maliyetler de gerektirir. Lityum hidroksit çözeltisine karbondioksit eklemek, lityum karbonat çözeltisi elde edebilir ve ardından lityum karbonat elde etmek için ayırabilir, biriktirebilir ve kurutabilir. Benzer şekilde, bu işlem özel bir üretim hattının inşasını gerektirir ve ayrıca ek maliyetler gerektirir. 2. Uygulama alanları açısından, yüksek nikel üçlü piller daha düşük sinterleme sıcaklıkları gerektirdiğinden, lityum hidroksit yüksek nikel üçlü malzemelerin hazırlanması için gerekli bir lityum tuzu haline gelmiştir. Lityum hidroksit ayrıca hidrotermal yöntemle lityum demir fosfat (LFP) ürünleri hazırlamak için de gereklidir.

NCA ve NCM811'in pil sınıfı lityum hidroksit kullanması gerekirken, NCM622 ve NCM523 lityum hidroksit veya lityum karbonat kullanabilir. Genel olarak konuşursak, lityum hidroksit ile üretilen ürünler daha iyi işlevlere sahiptir.

Özellikle: Sinterleme sıcaklığı: 8 ve üzeri seri üçlü pozitif elektrot malzemelerinin sinterleme sıcaklığı genellikle düşüktür. Lityum karbonat lityum kaynağı olarak kullanılırsa, yetersiz kalsinasyon sıcaklığı, pozitif elektrot yüzeyinde aşırı serbest lityum, çok güçlü alkalinite ve neme karşı artan hassasiyet nedeniyle eksik ayrışmaya neden olmak kolaydır; bu nedenle, yüksek nikel üçlü pozitif elektrotlar genellikle lityum kaynağı olarak lityum hidroksit kullanır.

Deşarj kapasitesi/musluk yoğunluğu: Lityum kaynak malzemesi olarak lityum hidroksit kullanıldığında, ilk deşarj kapasitesi 172mAh/g kadar yüksek olup, daha iyi bir musluk yoğunluğuna ve daha yüksek bir şarj ve deşarj performansına sahiptir.

Tutarlılık: Lityum hidroksit, lityum karbonata göre kararlılık ve tutarlılık açısından avantajlara sahiptir ve yüksek kaliteli pozitif elektrot malzemeleri için daha uygundur.

Çevrim ömrü: Lityum hidroksitin lityum kaynağı olarak kullanıldığı üçlü malzemelerin parçacıkları daha homojendir, bu da üçlü malzemelerin çevrim ömrünü büyük ölçüde artırabilir.