THF üretim yöntemi

Endüstriyel üretim, aldozun hammadde olarak kullanılmasıyla başlar, aldoz ve buhar karışımı, çinko-krom-manganez metal oksit (veya paladyum) katalizörü ile doldurulmuş bir reaktöre sokulur ve karbonil grubu 400-420 ° C'de uzaklaştırılarak bir furan oluşturulur; çerçeve nikel katalizör olarak kullanılır ve tetrahidrofuran elde etmek için 80-120 ° C'de hidrojenasyon gerçekleştirilir. İşlem 1 ton tetrahidrofuran üretir ve yaklaşık 3 ton polisakkarit aldehit tüketir. Daha sonra geliştirilen birçok üretim yöntemi vardır. Endüstriyelleştirme yöntemi 1,4-bütandiol katalitik dehidratasyon halkası yöntemine sahiptir, çünkü bütandiol asetilen ve formaldehitten yapılır, bu yönteme Ray yöntemi (Reppe yöntemi) denir; Kloropren monomeri olan kloroprenin yan ürünü olan 1,4-diklorobütenden tetrahidrofuran üretilir; buna diklorobüten yöntemi denir; hammadde olarak maleik anhidrit kullanan bir katalitik hidrojenasyon prosesi geliştirilmiştir.